保温工程

保温技术简介

建筑保温技术是减少建筑物室内热量向室外散发的措施,对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。建筑保温主要从建筑外围护结构上采取措施,同时减少建筑物室内热量向室外散发的措施,对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。建筑保温主要从建筑外围护结构上采取措施,同时还要从房间朝向、单体建筑的平面和体型设计,以及建筑群的总体布置等方面加以综合考虑。可使建筑耗能量下降25~30%。

聚苯板、挤塑板保温材料施工工艺

基层处理

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、等影响粘贴强度的材料。

聚合物粘结砂浆(简称粘结砂浆)

1.将60㎜厚的挤塑板正反面涂刷专用的界面剂,配制按中细砂:水泥按1:1:1重量比用手提搅拌器搅拌以达到适宜的稀稠度。

2.将配制的粘结砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用,配制好的粘结砂浆宜在l小时内用完。

3.粘结砂浆的配置只许加入净水,不得加入其它添加物(剂)。

安装保温板

1.标准保温板规各尺寸为1200X600,对角线误差<2。保温板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许误差为±5。

2.为增加保温板与基层的粘结力,将保温板双面轧花处理以提高粘结强度。

3.玻纤网翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘玻纤网,总宽度200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:玻纤网裁长度为180加板厚。首先在翻包部位抹宽度为80mm,厚度为2mm的粘结剂,然后压入80㎜长的玻纤网,余下的甩出备用。

4.将粘结砂浆涂抹在保温板的背面,粘结砂浆压实厚度约为30㎜,为保证粘结牢固,可采取点粘法和满粘法,且涂粘接砂浆面积得小于保温板面积的35%。

5.点粘法:用抹子在每块保温板周边及中间抹宽50mm厚10mm的粘接砂浆,再在保温板分格区内抹直径为100mm,厚度为10mm的灰饼

6.满粘法:用齿口馒刀将粘结砂浆水平方向均匀的抹成梳形条在保温板上。

安装锚固件:

锚固件在保温板粘贴8小时后开始安装,宜在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10㎜,钻入基层墙体深度约为60mm,锚固件钻入基层墙体的深度约为50mm,以确保牢固可靠。

保温板打磨

保温板接缝不平处应用打磨器打磨,打磨动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。

装饰线角

1.根据设计要求用色线弹出需做线角的位置,并进行水平和竖向校正。

2.凹线角使用开槽器将保温板切成凹口,保温板凹口最薄处不小于15mm。

3.凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应保温板两面刷界面剂一道,再满涂粘接砂浆,使其粘贴牢固。

抹底层聚合物砂浆

聚合物砂浆均匀的涂保温板上,厚度约2mm。

压入玻纤网格布

保温砂浆、保温材料施工工艺——硬泡体聚氨酯
基层处理

基层应整齐干净、清洗油渍、清扫浮灰等。

工艺流程

基层处理→材料配制→细部节点处理→节点附加层验收→粘贴聚氨酯预制件→喷涂聚氨酯防水、保温层→验收→成品保护

施工方法

材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,按照厂家提供的产品使用说明书的配比进行配制,所有配制好的材料均须在规定时间内用完,严禁过时使用。

施工工艺

(1)粘贴、锚固聚氨酯预制件在阴阳角或洞口等处,粘贴聚氨酯预制件,并达到标准厚度。对于出屋面洞口、装饰线角等部位,用聚氨酯预制件沿边口粘贴。宽度不足900mm处不宜喷涂施工,可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴。预制件之间应拼接严密,缝宽超出2mm时,用相应厚度的聚氨酯片堵塞。粘贴时用抹子或灰刀沿聚氨酯预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆,其宽度为50mm左右,厚度为3~5mm,然后在预制块中间部位均匀布置4~6个点,总涂胶面积不小于聚氨酯预制件面积的30%。要求粘结牢固,无翘起、脱落现象。聚氨酯预制件粘贴完成24h后,用电锤在聚氨酯预制件表面向内打孔,拧或钉入塑料锚栓,钉头不得超出板面,锚栓有效锚固深度不小于25mm,每个预制件一般为2个锚栓。

(2)出屋面洞口等部位的遮挡聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作。出屋面洞口等一般用塑料布裁成与洞口面积相当的布块进行遮挡。

(3)喷涂硬泡聚氨酯保温层开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上,施工喷涂可多遍完成,每次厚度宜控制在10mm以内,喷涂过程中时,用探针或按300mm间距、每平米梅花状分布插9~10支厚度标杆检测喷涂厚度。

(4)修整硬泡聚氨酯保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。

保温砂浆、保温材料施工工艺——无机纤维喷涂